1石膏罩面膩子施工要點及注意事項有哪些？
　　答：(1)為防止抹灰過程中污染和損壞已完工的成品，抹灰前應(yīng)確定防護具體項目和措施，對相關(guān)部位進行遮擋和包裹；
　　(2)施工前應(yīng)先行確定底材的垂直度與平整度；
　　(3)切忌不能將超過使用時間的灰漿加水混合后再用；
　　(4)攪拌好的膩子灰漿應(yīng)在1～2h內(nèi)用完(視配方而定)；
　　(5)宜在1～2d內(nèi)打磨；
　　(6)嚴禁在樓地面上攪拌膩子料漿。
　　(7)新抹的水泥墻基層，應(yīng)在完工干燥后15～30天以上刮膩子。舊墻應(yīng)消除浮灰、及不穩(wěn)定因素后，用有機建筑膠粘劑封底，采用封底的辦法，還可有效防止因基層返堿引起涂層泛黃。
　　(8)石膏與粉煤灰類隔墻板、水泥預(yù)制板、抹灰石膏、石灰墻等基層，因吸水性強，影響膩子成膜性，減弱膩子與墻面的粘結(jié)力，建議采用一定濃度有機建筑膠液封底處理。板縫應(yīng)先做技術(shù)處理。
　　(9)存放膩子粉的場地、要求通風(fēng)干燥、注意防潮、避免陽光照射。夏天高溫天氣防水涂層、粘結(jié)層硬化后應(yīng)及時、定時進行水養(yǎng)護。
　　(10)墻面處理后應(yīng)該盡快涂裝，以免重新污染。
　　(11)施工前若墻體過于干燥時，應(yīng)提前濕潤墻面。
　　2對石膏罩面膩子施工的基層如何處理？
　　答：(1)基層空鼓、起砂、疏松、起殼、堵孔、塞邊、防水、滴水線、泛水、裂縫等應(yīng)由土建施工單位負責(zé)返工處理。
　　(2)混凝土及砂漿表面的污垢包括油污，如模板隔離劑及其他臟物，可用洗滌劑、溶劑與水的混合液刷洗，再用水沖洗干凈，干透后方可進行涂裝。這一工序要在手工處理、機械打磨等工序前進行，以免使污垢滲進基層內(nèi)部。
　　(3)若基層過濕，出現(xiàn)泛堿發(fā)花，又急需涂裝施工時，可采用酸洗法。
　　人工酸洗堿的處理辦法先用清水將表面潤濕，用5％～10％的稀鹽酸或草酸、石炭酸兌水，清洗墻面，做除堿處理。酸液在基層表面的存留時間不宜超過5min，以免形成不易清除的鹽類。刷洗完畢，應(yīng)立即用海綿蘸清水反復(fù)清洗，將殘留的酸液清洗干凈，等候干燥。
　　用稀鹽酸清洗墻面時施工人員一定要注意自身和施工安全，施工人員應(yīng)佩戴橡膠手套、防滑防雨靴、橡膠圍裙和安全眼罩；施工用具和盛載用具要結(jié)實、無泄漏，擺放要穩(wěn)定，防止傾覆從高處灑下傷人。如為安全考慮，也可以用草酸稀釋液或石炭酸稀釋液處理，但要達到稀鹽酸除堿的效果，必須反復(fù)多次清洗，耗用工時較多。
　　(4)基層表面的塵土、浮灰、濺漿、泛堿物及其他松散物質(zhì)等污染物應(yīng)使用鏟刀、鋼絲刷、毛刷、砂紙除去。局部較高接槎用手持式打磨機磨平。
　　(5)對粉化或多孔隙表面，須黏結(jié)住松散物質(zhì)和封閉住表面，可先涂刷一層滲透性底漆，黏結(jié)住松散物質(zhì)和封閉住表面。
　　(6)混凝土基體或水泥砂漿找平層：應(yīng)將墻面污垢、浮漿、灰塵清除干凈，混凝土基體的鼓包、錯臺或漏漿、凹凸部位，應(yīng)剔除、找平，陰陽角修補順直。
　　(7)陶粒隔墻板，石膏隔墻板等拼縫處理參照有關(guān)規(guī)范進行處理。
　　(8)基層要求堅實、平整(平整度偏差應(yīng)小于2mm)，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角，且無油污、粉化疏松、浮灰等現(xiàn)象，分格縫深淺一致且橫平豎直。
　　(9)門窗框與墻邊的縫隙應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)分別嵌填密實。
　　(10）舊房墻面刮膩子時應(yīng)將原有涂料層及膩子層鏟除干凈，并先用2％的聚乙烯醇膠刷一遍。
　　(11)對于相關(guān)部位的各類預(yù)留口，應(yīng)在專業(yè)工種的配合下進行臨時封堵，并做出標志。
　　(12)清修后的墻面基層，表面堅固、平整、光滑；陰陽角彈線找垂直水平，方尺測定陰陽角彈線找垂直水平，方尺測定陰陽角方正，應(yīng)符合裝飾工程施工及驗收規(guī)范要求。
　　3石膏罩面膩子的施工工藝流程是什么？
　　答：清理基底→噴水潤濕墻面或涂刷聚乙烯醇膠→調(diào)配膩子→刮第一遍膩子，找平墻，厚度不宜小于0.8mm→陰陽角修補及個別找平→刮第二遍膩子，厚度約為0.5mm→陰陽角找正→接膠條，修理邊角。